保證單梁起重機(jī)正常運(yùn)行的正確方法
單梁起重機(jī)在起重量指示裝置有故障不能使用的情況下,應(yīng)按起重性能表規(guī)定確定起重量,吊具重量應(yīng)在總起重量之內(nèi)。
單梁起重機(jī)前方禁止作業(yè),即吊鉤重心在起重作業(yè)時(shí)不得超過回轉(zhuǎn)中心與前支腿(左右)接地中心線的連線。吊重作業(yè)時(shí),起重臂下嚴(yán)禁站人,禁止起吊埋在地下的重物或斜拉重物避免側(cè)載;作業(yè)前要認(rèn)真檢查,禁止使用不合格的鋼絲繩和起重鏈;起吊重物時(shí)不準(zhǔn)落臂;必須落臂時(shí)應(yīng)將重物放下重新升起作業(yè);
落臂時(shí)油門要小,抬臂時(shí)油門要大;回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn),不準(zhǔn)突然停轉(zhuǎn);當(dāng)單梁起重機(jī)吊重接近額定起重量時(shí),不得在吊離地面0.5m以上的空中回轉(zhuǎn);起重機(jī)在起吊重載時(shí),應(yīng)盡量避免吊重變幅;起重臂仰角很大時(shí)不得將起吊的重物驟然放下,防止后傾;不準(zhǔn)吊重行駛。
單梁起重機(jī)有效地解決了裝載物的搖擺
單梁起重機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置為小車和大車均變頻、使得運(yùn)行平穩(wěn),定位快捷,有效地解決了裝載物的搖擺。變頻控制系統(tǒng)專為起重機(jī)應(yīng)用而設(shè)計(jì),具有制動平穩(wěn),定位精確,性能可靠高效等特性。
單梁起重機(jī)具有自重輕,結(jié)構(gòu)小巧,能耗較低,在橋架上設(shè)置一臺小車及起升機(jī)構(gòu),小車可以前后運(yùn)行,大車運(yùn)行等機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)物料物體在立體空間搬運(yùn),單梁起重機(jī)采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)理念,具有尺寸小,重量輕,輪壓小的特點(diǎn)。與傳統(tǒng)起重機(jī)相比,吊鉤至墻面的極限距離小,凈空高度低,起重機(jī)更能貼近前面作業(yè),起升高度更高,實(shí)際增加了現(xiàn)有廠房的有效工作空間。
由于單梁起重機(jī)具有重量輕,輪壓小的特點(diǎn),新廠房空間可以設(shè)計(jì)的更小,功能更齊全。
單梁起重機(jī)械潤滑保養(yǎng)
起重機(jī)的一級保養(yǎng)時(shí)間間隔,按機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)間確定,一般為1一2個(gè)月,但作業(yè)班次多的可按小時(shí)確定。一級保養(yǎng)內(nèi)容除包括例保的全部內(nèi)容外,還應(yīng)包括以下內(nèi)容。
按照起重機(jī)潤滑表規(guī)定的一級保養(yǎng)或者時(shí)間為50小時(shí)的項(xiàng)目進(jìn)行潤滑作業(yè)。如鋼絲繩、齒輪聯(lián)軸器、制動器各支點(diǎn),限位器各轉(zhuǎn)軸、回轉(zhuǎn)大齒輪、轉(zhuǎn)盤、銷軸、托輥、卷筒軸、吊鉤滑輪軸承、轉(zhuǎn)向主銷、萬向節(jié)軸承,以及油底殼、噴油泵殼的機(jī)油如注作業(yè)。檢查噴油泵的泵油壓力,應(yīng)達(dá)到15000—25000kP,檢查噴油時(shí)間、噴油量,其不均勻度不大干3—4%。
檢查油水分離器和貯氣筒,放出積存在濾清器集水杯和貯氣筒中的積水。檢查起重機(jī)各傳動機(jī)構(gòu)、走行機(jī)構(gòu)的制動器及摩擦離臺器。要求制動、離合正常,調(diào)整間隙適當(dāng),對損壞了的都件或磨損嚴(yán)重的輪或襯瓦,要更換。如QYl2B型起重機(jī)走行機(jī)構(gòu)制動器,制動踏板自由行程不大于25毫米,蹄片與制動鼓間的向隙為15~20mm。
檢查起重機(jī)變幅限位器,保證動作靈敏可靠,在80度角時(shí)切斷氣路。停止變幅動作,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。檢查支腿焊縫及人字架焊縫,發(fā)現(xiàn)開焊,裂縫,應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
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